精制糖因其高质量和满足当今健康饮食的要求而深受消费者的喜爱。精制糖主要用作食品的甜味剂，市场前景十分广阔。精制糖是由原糖经过一系列精制过程制成的，精制糖的含糖量高，色价低，杂质少。其质量远远优于常用的一级白砂糖。
原糖中含有许多杂质，如色素、果胶、酚类等非糖物质，需要通过多种技术手段加以澄清和去除。然而，处理效果的好坏以及如何正确处理废水是另一个大问题。随着环保政策的逐步收紧，整个糖业面临着更大的环保和舆论压力。因此，有必要寻找一种绿色高效的澄清、脱色和除杂工艺，以有效提高糖浆的澄清效率，降低糖浆的色价，提高精制糖产品的质量。同时，它能耗低，无污染。只有这样才能符合可持续发展的愿景。
目前常用的除糖除杂工艺主要是烟气填充法。原糖重新溶解后，引入烟气并添加石灰乳。烟气中的二氧化碳先与石灰乳中的氢氧化钙反应，形成碳酸钙和碳酸氢钙。原糖中的一些杂质将被碳酸钙和碳酸氢钙物理吸附、包裹和络合，形成沉淀或悬浮液，随后过滤后去除。后续的澄清和脱色需要离子交换法。重新溶解的糖浆进入装有阴离子树脂的槽中，树脂中的阴离子和糖浆中带负电的色素分子被置换，色素分子被截留在树脂上，从而达到脱色效果。
烟气填充法难以实现有效地除杂，糖浆的色值仍然较高，不能满足精制糖的理化要求。一段时间后，需要用盐酸或氢氧化钠对离子交换法进行洗脱和再生。在这个过程中，会产生大量的高盐度废水。这部分废水的处理也非常复杂，需要大量的投资和运行成本。如果直接排放，将造成严重污染。采用集成膜分离技术（ 预处理后的原料糖浆通过陶瓷微滤膜进行有效澄清，可有效去除蔗渣、蔗渣等大颗粒杂质和悬浮物。然后，超滤渗透液进入超滤系统。由于截留分子量的特性，废水中仍然存在的色素、果胶、蛋白质等杂质被截留在浓水侧。超滤渗透液进入纳滤处理系统。纳滤膜系统可以有效地预浓缩已去除大部分杂质的收集糖浆。所需的糖被截留在浓水侧，大部分水和无机盐离子通过膜。糖浓度在1小时内明显增加约4倍。通过反复浓缩、收缩和再浓缩，可不断提高糖化程度。达到纳滤膜浓度极限后，可进行后续蒸发过程，然后进行结晶。
复合膜分离系统整个过程中去除了大量杂质成分，包括色素、果胶等大分子杂质以及无机盐小分子杂质等，去除精度更高，得到的糖浆纯度更高。组合膜系统可以使得糖浆的浓缩更加完全，预先浓缩可大大减少后续蒸发工艺和结晶工艺的能耗，性价比更高。常温常态处理，无任何相态变化。整个过程无任何物质添加，无额外处理量增加。
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