如何制作猕猴桃果酱?猕猴桃果酱生产工艺如下:
(一)工艺流程
选果→清洗→去皮→打浆→配料→煮酱→浓缩→装罐→密封→杀菌→冷却→擦罐→成品
(二)操作要点
1.选果
选用充分成熟的果实为原料,剔除腐烂、发酵、生青、污染、变质、有病虫害等不合格果实。
2.清洗、去皮
用流动清水洗净果实表皮上的泥沙和杂物。晾干后将果实投人到~26C的沸碱液中,浸烫1~2分钟去皮。然后用1%盐酸中和,睛水洗净果实,去除果毛、果蒂和残留的果皮。
3.打浆
将果肉放人不锈钢桶内捣碎,或用打浆机打浆,打浆机筛孔1.8~2毫米。
4.配料
1份果肉兑1份或1.1份砂糖。将白砂糖化成浓度为80%的糖浆,煮沸,用绒布或4层纱布过滤备用。若果实含酸和果胶量低,可趋当补加柠檬酸和果胶,以达到凝胶条件。
5.煮酱、浓缩
将千克果肉加糖液总量的1/3,一起倒人不锈钢双层锅内预软化8~10分钟,目的是破坏果实内酶的活性,防止变色和果胶水解,并蒸发部分水分,缩短浓缩时间。软化后,再分两次加人其余的糖液,继续加热浓缩约20分钟,蒸汽压力为0.兆帕。至可溶性圆形物达到65%、果酱黏稠、有光泽、温度上升至~℃时,即可关闭蒸汽出锅:
6.装罐、密封
将四旋瓶或铁听预先洗净,在排气箱内进行杀菌处理。装罐时酱体温度要保持在80℃以上,并要注意防止瓶口粘酱生霉。装罐时不要过量,保持开罐后的顶隙度3毫米左右。迅速密封。
密封后采用蒸汽常压杀菌,℃蒸汽杀菌5~15分钟,℃水杀菌5~20分钟。杀菌后分段冷却至40℃以下,即为成品。
7.杀菌、冷却
酱体呈黄绿色或琥珀色,光泽均匀一致,呈胶黏状;具有猕猴桃风味,无焦糊等异味。